Warum Tun Formen Verursachen Leckage Von Trommel Schließung?

Fass-Top-Stanz zeichnung sterben

Stanz zeichnung stopf ist ein Satz Verbund film. Nach dem Stanzen und Dehnen wird aufgrund der falschen Form und Größe des oberen Lochs des Laufs die Verriegelung qualität der Einspritz öffnung und des Luft auslasses beeint rächt igt.

(1) Zug riss im Mund:

Der Zug riss besteht darin, dass die Oberseite des Laufs im Stanz loch gedehnt ist und Risse am Rand der Injektion öffnung und am Lüftungs anschluss vorhanden sind. Die Kanten risse führen dazu, dass die Zug festigkeit der oberen beiden Mündung des Laufs in unterschied lichem Maße beschädigt wird, wodurch die Dichtung leistung des Flansches und der Oberseite des Laufs nach dem Verriegeln beeint rächt igt wird. Der Zug riss der hervorstehen den Kante wird durch folgende Gründe verursacht:

A. Zeichnung stempel form ist schlecht

B. Bei der Gestaltung der Form ist der Flansch koeffizient zu klein, was auch das Phänomen des Ziehens und Knackens hervorruft. Der Flansch koeffizient sollte zwischen R = DO /D = 0,74 ~ 0,87 gewählt werden (DO ist der Durchmesser des Vorschlags, D ist der Durchmesser der neutralen Schicht des Flansch flansches).

C. Das Material, das auf der Oberseite des Fasses verwendet wird, enthält zu viel Kohlenstoff (nicht Stahl ähnlich AY2). Die mechanischen Eigenschaften des Stahls werden hart oder die Dicke des Materials ist nach dem Stanz prozess ungleich mäßig.

(2) Die Flansch höhe der hervorstehen den Kante ist unangemessen:

Die richtige Größe für die Flansch höhe des Flankens beträgt etwa H = 6,8 ~ 7mmm. Wenn es weniger als 6mm beträgt, um die mechanische Festigkeit und Dichtung leistung nach dem Verriegeln sicher zustellen, arbeiten nur die obere Matrize in den Abstand, um zu erhöhen und den Zweck der Verriegelung zu erreichen. Auf diese Weise wird es zwei Probleme geben, eines besteht darin, den Flansch draht zu zerquetschen; Zweitens ist das Schloss installiert, um den Lichtbogen schlitz rahmen zu öffnen, um größer zu werden. Wenn die Flansch höhe größer als 7,5mm ist, befindet sich am Flansch ende nicht genügend Eisen rolle, was zu einer unzureichenden Festigkeit der beiden Enden nach dem Verriegeln führt. Leckage tritt auf, wenn der Druck des Stahl fass inhalts auf den angegebenen Grenzwert ansteigt.

(3) Die oberen und unteren Formen werden aufgrund der langen Nutzungs dauer von Zug memes getragen, wodurch die Lücke zwischen ihnen größer wird. Wenn die Zugkante wie in Abbildung 2 R>5mm gezeigt erscheint, ist der Pfad α<98 °, da der Durchmesser des Dichtung abschnitts φ 3mm beträgt, der Druck des Flansch rollen niet, der Dichtung druck in R>5mm Teilen und Flansch wurzel ebene des Spaltes, nicht die Dichtung gedrückt und beeinflussen die Dichtung leistung.

(4) nach dem Stanzen Zug, aufgrund der Oberseite des Laufs zwei Löcher zu groß, was dazu führt, dass der obere Zug lochs palt von Flansch und Lauf zu groß ist, ist eine Verriegelung position ierung nicht zulässig. Niet druck Offset Mittel dichtung ist nicht streng.

Lock Mount Flanging Matrize

(1) Verriegeln Sie die Größe der Flansch-Düse-Bogen rille, um angemessen zu sein.

Die Größe der Bogen rille des Verriegelung flansches darf nicht von der Höhe der Stanz kante getrennt werden. Da die Flansch länge und die Flansch höhe der Höhen unterschied zwischen der Dicke der Dichtung auskleidung festgelegt sind, wird die Flansch höhe bestimmt, die Verriegelung flansch diene der Bogen rillen größe wird ebenfalls bestimmt. Daher ist ein vernünftiges Design der Bogen rille der Schlüssel zum Nieten, Drücken und Flanschen. Abb. 3 und Abb. 4 zeigen die Abmessungen der Lichtbogen rille für die Zuführ öffnung und die Luft auslass schleuse.

(2) In der Nietdruck-Verriegelung baugruppe, Verriegeln Sie die Montage und arbeiten Sie in die Ferne.

Bei der Bestimmung der Höhe der Oberseite des Fasses Fütterung Mund und Luft auslass wird bestimmt. Wenn die Arbeit nicht an Ort und Stelle ist, das heißt, nicht gedrückt, ist es leicht, Leckage zu erzeugen. Wenn die Arbeit einen bestimmten Bereich übers ch reitet, wird die Dichtung auskleidung unter dem Aufprall druck gebrochen, was sich auch auf die Dichtung leistung auswirkt. Im Allgemeinen: Fütterung Flansch Montage Niet druck nach der Höhe von 13,2 ± 0,3mm, Flansch-Matrize arbeiten in den Abstand von 48 ± 0,2mm.

(3) Verriegelung Flanging Matrize Position ierung Verschleiß, so dass die obere und untere Matrize bei der Installation von verschiedenen koaxialen, Verriegelung Niet druck Flansch um die Inkonsistenz, Leckage in der schwachen Stärke verursacht.

(4) Aufgrund des Verschleißes der Lichtbogen rille, der zu einem Flansch im Roll prall der Niet druck kante führt und zu einer laxen Verriegelung führt, führt dies ebenfalls zu einer Leckage.

Kurze Kommentare: Durch Schimmel verursachte Fehler in der Trommel verschluss qualität wird bei der Produkt qualitäts prüfung festgestellt und gelöst.