Leckage probleme der Stahl trommel

1. Leckage des Fass körpers Schweißnaht

Bei der ursprünglichen Herstellung von mittelgroßen Stahl fässern können üblicher weise Rohstoffs tahl platten mit einer Dicke von 1,0mm verwendet werden. aber nachdem die Dicke auf schwere Stahl fässer mit einer Dicke von 1,5mm geändert wird, Verschiedene Schweiß parameter des entsprechenden Naht schweißers müssen entsprechend angepasst werden, um sich an das Schweißen von Stahlplatten mit dieser Dicke anzupassen.

Die Leckage der Fass körpers chweiß ung wird haupt sächlich durch die Fehl anpassung der Schweiß parameter (wie Strom, Spannung, Druck, Schweiß geschwindigkeit usw.) der Stumpf schweiß maschine während des Schweißens verursacht. was zu falschem Schweißen oder falschem Schweißen führt. Die Leckage der Schweiß ung des Lauf körpers wird verursacht, weil das Schweißen nicht fest und versiegelt ist. Um solche Probleme zu lösen, muss der Bediener die Betriebs verfahren von Schweiß maschinen geräten verstehen und beherrschen, bestimmte Grund kenntnisse des Schweiß prozesses verstehen und die Beziehung zwischen Schweiß parametern verstehen. Wenn Rohstoffe mit der gleichen Spezifikation und Dicke verwendet werden, ist der Druck wert im Allgemeinen relativ stabil. Wenn die Netzspannung jedoch hoch ist, sollte der Schweißstrom entsprechend reduziert werden. Ansonsten umgekehrt. Schweiß geschwindigkeit ist auch ein sehr wichtiger Parameter. Wir können nicht blind hohe Geschwindigkeit verfolgen. Wenn der Strom und die Spannung relativ stabil sind, sollte der Strom auch entsprechend erhöht werden, wenn Sie die Schweiß geschwindigkeit verbessern möchten.

2. Leckage des Fass bodens und des oberen Crimpens

Für den Hochleistungs-Lauf, der 1,5mm dicke Materialien produziert, kann die Crimp-und Dichtung walze für den ursprünglichen mittelgroßen Lauf mit einer Dicke von 1,0mm im Allgemeinen nicht verwendet werden. Wer noch mit der originalen Dicht walze schwere Fässer produziert, sollte die für die Materials tärke von schweren Fässern geeignete Dicht walze so schnell wie möglich austauschen.

2.1 Groove-Typ Problem der Wickel rolle

Prüfen Sie, ob der Rillen typ der Walze der Coiling-Maschine geeignet ist. Schneiden Sie die Kante (Crimpen) der Stahl trommel nach dem Aufziehen mit einer manuellen Säge ab, um das Crimpen zu überprüfen. Da sich der Walzen rillen typ von Hersteller zu Hersteller unter scheidet, ist auch der Crimp zustand der abgedichteten Stahl trommel unterschied lich. Einige Hersteller haben nach dem Crimpen weniger als sechs Crimp schichten, aber solange die Rolle fest ist, wird sie nicht auslaufen. Natürlich kann die bessere Crimp qualität mehr als sechs einhalb Schichten betragen (das heißt, wir nennen normaler weise sieben Crimp schichten), aber es muss gerollt werden. Wenn zwei Lücken vorhanden sind, kann es zu einem Problem mit der Walzen rille kommen.

2.2 Anpassung der Crimp walze

Die Leckage der Walzen dichtung steht in direktem Zusammenhang mit der Einstellung der Walze. Im Allgemeinen beträgt der Abstand zwischen der Walze und der Dichtung druckplatte der Versiegelung maschine 0,5mm. Wenn der Spalt zu groß ist, ist es nicht leicht zu füttern und zu versiegeln, und es ist schwierig, ein Selbst wickel muster zu bilden, so dass die Wicklung nicht fest ist. Es ist auch leicht, scharfe Kanten und Ecken der Stahl trommel zu verursachen. In schweren Fällen wird die Kante der Stahl trommel zusammen gedrückt und sogar die Stahl trommel auf der Dichtung druckplatte "gehalten", was zu einer Leckage oder Versch rottung der Stahl trommel führt. Der Abstand sollte jedoch nicht zu klein sein, da sonst die Walze mit dem Druckplatten-Stahlring hart reibt, wodurch die Ausrüstung und die Werkzeuge beschädigt werden.

2.3 Dicken problem der Dichtung druckplatte

Eine unsachgemäße Dicke der Dichtung druckplatte führt ebenfalls zu einer Crimp leckage. Im Allgemeinen ist die Dicke der Wickel scheibe 0,5 ~ 1,0mm größer als die Dehnung tiefe der Zylinder abdeckung. Wenn die Dicke zu groß ist, ist es leicht, eine Dehnung an der Unterseite und Oberseite des Fasses nach dem Versiegeln zu verursachen, was die Erscheinung qualität des Stahl fasses beeint rächt igt. und die Anzahl der Crimp schichten wird aufgrund unzureichender Materialien, die auch zu Leckagen führen, weniger als sieben betragen. Wenn die Größe zu klein ist, wird es ein Widerhaken phänomen geben, das das Stahl fass material während der Abdichtung in die Dichtung druckplatte drückt, dies wirkt sich auf das Be-und Entladen des Stahl fasses auf der Versiegelung maschine aus. In schweren Fällen wird der Widerhaken zerkleinert, das Stahl fass leckt oder sogar auf der Dichtung platte "hält", was zur Versch rottung des Stahl fasses führt.

Kurze Kommentare: Leckage probleme können insbesondere in der Trommel industrie häufig auftreten, was auch bei Trommel versiegelung industrien wie Trommel verschluss herstellern Anlass zur Sorge geben kann. Das Bewusstsein und die Maßnahmen zur Prävention sollten gestärkt werden.